小鸟体育APP机电设备评估基础 第一章机器设备的组成与制造 第一节 机器设备定义及分类 一.机器设备的定义 1.机器是一种人为的实物组合 2.各个组成部分之间具有确定的相对运动 3.能够实现其他形式能量与机械能的转换并完成有 用功。 二. 机器设备的分类 动力机械 农业机械 金属成型机床 工程机械 金属切削机床 通用机械 交通运输机械 轻工机械 起重运输机械 专用机械 第二节 机器的组成 一. 机器按功能划分的组成 动力部分 电动机和热力 传动部分 位于动力部分和工作部分之间的中间装 置，用来传送动力和运动、分配能量、 改变速度和运动形式 工作部分 是直接完成机器预定功能的部分 控制部分 为了提高质量，节省人力、方便操作等 而设置的控制系统 二. 机器按结构划分的组成 零件 指机器的制造单元 构件 指机器的运动单元，构件可以是一个零件， 也可以是几个零件的刚性组合 机构 是由许多构件组合而成，各构件之间具有确 定的相对运动，它在机器中起到传递运动或 变换运动方式的作用 机器 是机构的组合,能实现能量的转换 构件举例: 汽车发动机中的连杆 第三节 机器的制造过程 1.生产技术准备过程 产品的试验研究和设计，工艺设计原材料的 供应、运输和保管等 2. 毛坯制造过程 根据零件或产品所需要的形状和尺寸而制成 的,供进一步加工用的生产对象叫毛坯。 毛坯制造方法: 铸造、压力加工(锻造冲压) 切割、焊接。 铸造 是将熔化的液体金属浇注到和机械零件形状相 似的铸型空腔中．经过凝固冷却之后，获得毛坯的 加工方法。 在一般机器中，铸件占整个机器重量 的40％～90％ 铸造能生产从几克到几百吨、形状复杂的各类 零件，生成的零件耐磨、减振、承压、廉价。 一般铸件精度低，加工余量大，抗冲击性能差。 压力加工 利用外力使金属材料产生永久变形，以制成所 需形状和尺寸的毛坯 1.自由锻造 把加热好的金属坯料放在自由锻造设备的平砧 之间，使其受锻击力或压力作用，产生塑性变形。 2.模型锻造 把加热好的金属坯料放入锻模模膛内，由模腔 限制金属变形，从而获得与模膛一致的锻件。 3.冲压 利用冲模对板料加压，使其产生分离或变型获 得所需零件。 自由锻造精度低、适用于单件、小批生产、形状 简单的零件 模锻可锻制比自由锻形状复杂的零件，精度较 高，加工余量小 冲压件主要适用板料、冲制出尺寸精度较高的 薄壁件、空心件 → 压力加工获得的毛坯是塑性变形的结果，因 而力学性能好，所以一些要求强度高、耐冲击、 抗疲劳的重要零件大多采用压力加工方法制造毛 坯。但它是在固态下塑性成形，难以获得复杂的 形状，特别是—些复杂内膛的零件。 焊接 通过加热或加压，使两个分离的物体之间借助 于内部原子之间的扩散与结合作用连接成一个整体 不需要重型和专用设备,生成的毛坯质量轻、材料 利用率高 熔焊 熔焊是将焊件接头处加热至熔化状态．不加压 力，靠凝固后连接成为一个整体的焊接方法。 压焊 压焊是将焊件接头处加热(或不加热)但一定要 加压．使之紧密接触，连接成为一个整体的焊接方 法。 钎焊 钎焊是将比被焊金属熔点低的金属(称为钎料) 加热熔化，但被焊金属不熔化，钎料熔化后填满焊 件连接处的缝隙，使焊件连接起来的焊接方法。 利用电流通过熔 渣所产生的电阻 热作为热源小鸟体育官网，将 填充金属和母材 熔化， 气体由电弧加热 产生离解，在高 速通过水冷喷嘴 时受到压缩，增 大能量密度和离 解度，形成等离 子弧。它的稳定 性、发热量和温 度都高于一般电 弧 利用电流通过 接头的接触面 及邻近区域产 生的电阻热进 行焊接。 工件间由于剧烈摩擦会 产生大量热量，同时在 压力的作用下，工件就 被焊在了一起。 火焰钎焊 盐浴钎焊 把焊件局部或整体浸入盐混合物溶 液或钎料溶液中，依靠这些液体介 质的热量来实现钎焊的过程。 3.零件的加工过程 (1)切削加工 用刀具从金属材料(毛坯)上切去多余的金属层 电火花加工、电化学加工、激光加工、超声波加工等 (2) 热处理 不改变零件的形状和尺寸，在固态下对钢进行 不同的加热、保温、冷却,改变钢的内部组织和性能。 退火 退火是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间， 然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加 工性；，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒。 正火 正火是将工件加热至700℃到900℃之间保温一段时间 后，从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却。目 的是在于使晶粒细化和碳化物分布均匀化。正火冷却速 度比退火冷却速度稍快，正火组织要比退火组织更细一 些，其机械性能也有所提高。 淬火 将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随 即浸入淬冷介质中快速冷却。常用的淬冷介质有盐水、水、 矿物油、空气等。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性， 因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件 （如齿轮、轧辊等） 回火 将经过淬火的工件重新加热到适当温度（低于淬火）小鸟体育官网， 保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却。一般用以 减低或消除淬火钢件中的内应力，或降低其硬度和强度， 以提高其延性或韧性。 渗碳 渗碳是对金属表面处理的一种，采用渗碳的多为低碳 钢或低合金钢，具体方法是将工件置入具有活性渗碳介质 中，加热到900--950摄氏度，保温足够时间后，使渗碳介 质中分解出的活性碳原子渗入钢件表层，从而获得表层高 碳，心部仍保持原有低碳成分。它可以使渗过碳的工件表 面获得很高的硬度，提高其耐磨程度。 渗氮 渗氮是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表 层的化学热处理工艺。传统的气体渗氮是把工件放入密封 容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气 热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗 入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优 良的表面性能。如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的 扩散，则称为氮碳共渗。 形变热处理 利用金属材料在形变过程中组织结构的改变，以得到 所期望的组织与性能，使金属性能得以强化。 真空热处理

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